產(chǎn)品應(yīng)用
領(lǐng)域廣泛
關(guān)于寶龍
濰坊寶龍動力科技有限公司前身成立于1996年，采用復(fù)合工藝和硅溶膠工藝兩條生產(chǎn)線，生產(chǎn)與加工碳鋼、合金鋼、不銹鋼和高溫合金的熔模精密鑄件。產(chǎn)品主要用于卡車、叉車、火車、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域，年生產(chǎn)能力超過20000噸，目前產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、荷蘭、意大利，加拿大，英國、澳大利亞等國家。 公司擁有世界頂級機(jī)器人自動制殼生產(chǎn)線和機(jī)械手制殼流水線，同時配備了先進(jìn)的數(shù)控加工中心和各類檢測設(shè)備，極大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。公司技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)有40多人，實(shí)行以ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)為驅(qū)動的信息化管理來規(guī)范管理體系，確保鑄造過程得到持續(xù)監(jiān)控，重視產(chǎn)品的追蹤，可以隨時調(diào)用每個產(chǎn)品的的各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù), 為迅速且準(zhǔn)確向客戶提交PPAP提供了有效的數(shù)據(jù)支撐，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求和信息追蹤需求。 近30年的熔模精密鑄造和出口貿(mào)易經(jīng)驗(yàn)，寶龍通過了眾多行業(yè)翹楚的資質(zhì)審核，贏得了廣泛的認(rèn)可與信賴。
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熟悉各種
國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
行業(yè)翹楚
的選擇
近30年的熔模精密鑄造
和出口貿(mào)易經(jīng)驗(yàn)
與時俱進(jìn)，投入使用
最先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備
復(fù)合工藝&硅溶膠工藝
0.1KG-350KG
熔模鑄造
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復(fù)合工藝
我們采用的復(fù)合工藝，它結(jié)合了高質(zhì)量硅溶膠和水玻璃，與水玻璃型殼相比，其鑄件表面質(zhì)量有了很大提高，表面粗糙度降低，缺陷減少，返修率下降，對形狀復(fù)雜和尺寸精度要求高的鑄件更有保障；與硅溶膠工藝相比，它具有生產(chǎn)周期短、成本低、清砂方便等優(yōu)點(diǎn)。
硅溶膠工藝
我們采用低溫蠟硅溶膠工藝進(jìn)行制殼，型殼質(zhì)量穩(wěn)定，鑄件尺寸精度高。既可適用于薄壁件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中小件，又可生產(chǎn)中大件，這一工藝在生產(chǎn)中大件鑄件時具有更大的適應(yīng)性和優(yōu)越性（與中溫蠟相比）。
精密機(jī)加工
我們使用高質(zhì)量的加工設(shè)備來滿足全球客戶的需求，為汽車、火車、叉車等各個行業(yè)領(lǐng)域提供精密機(jī)加工解決方案。公司目前擁有四軸加工中心，CNC機(jī)床，平面磨，多頭鉆床、數(shù)控銑床等設(shè)備。我們的車削和銑削工藝遵循嚴(yán)格的定位和設(shè)備精度，同時配備三坐標(biāo)進(jìn)行檢測，以求精進(jìn)工藝技術(shù)和實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大潛能。
行業(yè)案例
產(chǎn)品覆蓋汽車制造、叉車、火車、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、航空航天等行業(yè)，年?產(chǎn)能?超 20000 噸。
產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要用于卡車、叉車、火車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域，年生產(chǎn)能力超過20000噸。
合作伙伴
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公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、英國、意大利，加拿大，澳大利亞等國家。John Deere,Hutchens,Wabtec,Greenbrier等都是我們的優(yōu)質(zhì)客戶，在鑄造領(lǐng)域的專注專業(yè)使我們成為這些全球行業(yè)翹楚的長期OEM供應(yīng)商。
